1. Merking í-mótum verður að hafa nægilega stífleika til að tryggja að merkimiðinn beygist ekki eða afmyndast ekki við margar flutningar.
2. Yfirborð í-mótamerkingum verður að vera slétt og hafa góða tilfinningu. Merkimiðar mega ekki festast saman og það ætti ekki að vera stöðurafmagn eftir skurð-til að tryggja að vélfærahandleggurinn taki aðeins einn merkimiða í einu.
3. Brúnir á-mótamerkingum verða að vera snyrtilega klipptar- og hvorug hlið merkisins ætti að vera skemmd.
4. Blekið og lakkið sem notað er til að prenta merkimiða verður að þola háan þrýsting og háan hita. Við háan þrýsting og háan hita má blekið ekki flagna af, breyta um lit eða skekkjast og merkimiðinn má ekki hrukka, kúla eða afmyndast.
Merkingarefni í-mótum verða að hafa bæði góða prenthæfni og vinnsluhæfni til að tryggja sterka blekviðloðun og uppfylla kröfur síðari skurðar-, heittimplunar og annarra vinnsluaðferða.
Byggingarlega séð samanstanda merkimiðar í-mótum venjulega af prentuðu yfirborði, millilagi og límlagi. Prentað yfirborð sýnir grafík og texta; millilagið veitir stífleika og stuðning til að tryggja vinnslu nákvæmni; límlagið bráðnar við háan hita og sameinar merkimiðann við plastílátið.
5. Merkingar í-mótum fyrir blástursmótun krefjast upphleypts eða mataðs yfirborðs á bakhlið miðans til að auðvelda að fjarlægja loft á milli flöskunnar og miðans meðan á blástursmótun stendur. Sprautumótunarmerki þurfa almennt ekki sérstaka bakáferð, en hafa sérstakar kröfur varðandi stífleika, þykkt (venjulega á milli 65-80 μm) og andstöðueiginleika eiginleika.
Með tækniframförum verða merkimiðaefni í-móti sífellt fjölbreyttara. Til dæmis geta gagnsæ PP efni náð „merki-lausum“ sjónrænum áhrifum; þynnri efni geta dregið úr kostnaði og aukið styrk ílátsins en viðhalda stífleika; og efni með litlum-þéttleika bjóða upp á betri sveigjanleika og mótunarhraða, sem getur hugsanlega sýnt einstaka "appelsínuhúð" áferð eftir kælingu.